01
Sondermaschinenbau
Individuelle Maschinen für Anwendungen, die es von der Stange nicht gibt. Modular gedacht, damit sie mit deinen Anforderungen mitwachsen.
// esp SOLUTIONS
Wo andere ein Problem sehen, sieht SIGI eine Spezifikation.
Wir übersetzen „das geht nicht“ in eine Maschine, die es dann doch tut. Von der ersten Analyse bis zur schlüsselfertigen Anlage.
SIGI
Der Smarte
Dein Problem. Unsere Spezifikation.Wir denken, bevor wir umsetzen.Vision-Systeme, die wirklich sehen.±1 µm ist für uns Alltag.SIGI liebt Herausforderungen.
Die meisten unserer Projekte fangen mit einem Satz an wie „eigentlich bräuchten wir nur ...“ und enden bei einer Anlage, die Mikrometer für Mikrometer genau das tut, was am Anfang unmöglich schien. SIGI steht für den Teil von esp, der aus Anforderungen Konzepte macht und aus Konzepten funktionierende Systeme.
// Kompetenzfelder
Was SIGI für dich löst
02
Prozessentwicklung
Wir bringen Prozesse zum Laufen, bevor sie in Serie gehen: Optik, Sensorik, Medizintechnik, überall dort, wo Wiederholbarkeit über Erfolg oder Ausschuss entscheidet.
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Vision-Systeme
Inline-Inspektion und KI-gestützte Bildverarbeitung, die Fehler findet, die ein menschliches Auge längst übersehen hätte.
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Automatisierung
Sonderautomation, Robotik und Anlagensteuerungen, die auch nach dem 10'000. Zyklus noch genauso präzise laufen wie beim ersten.
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Software
Eigenentwicklungen für den Arbeitsalltag sowie massgeschneiderte Steuerungs- und Traceability-Lösungen.
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Technische Analysen
MSA, FMEA, FEM, Toleranzrechnung und Risikoanalyse: die Arbeit, die man nicht sieht, die aber entscheidet, ob eine Maschine hält, was sie verspricht.
Referenzen
Ausgewählte Projekte
Sondermaschinen
Grossflächige Mikrostrukturreplikation mit Mikrometergenauigkeit
Eine Maschine, die eine Elementarzelle von 200 × 250 mm² auf bis zu 1740 × 1300 mm² repliziert und dabei jeden Prozessparameter misst, statt ihn zu erahnen.
- Substratgrösse
- bis 1740 × 1300 mm²
- Positioniergenauigkeit
- < ±5 µm
- Winkelgenauigkeit
- ±5 arcsec
Sondermaschinen
DUV-Optikjustage und -Messung im gekapselten Strahlengang
Vier Prüfstände, die optische Module für die Lithographie selbst ausrichten, selbst vermessen und jeden Wert mitschreiben, den sie dafür benutzt haben.
- Prüfstände
- 4 (2× 193 nm, 2× 257 nm)
- Messungen pro Modul
- 6 bis 7
- Positioniergenauigkeit Messtisch
- ≤ 5″ (Ziel 3″)
// Alle drei Bereiche
Drei Köpfe. Eine Lösung.
SIGI denkt sich die Lösung aus, PAULI baut sie, EDI erklärt sie dir. Du kannst bei jedem von ihnen einsteigen.
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Wir sind bereit für neue Herausforderungen
Du bringst die Herausforderung. Wir entwickeln die Lösung. Von der ersten Idee über Konzept und Entwicklung bis zur validierten Anlage begleiten wir dein Projekt.